Oglekļa melnā tērauda/nerūsējošā tērauda bezšuvju tērauda cauruļu veidgabali elkonis

Bezšuvju elkonis: elkonis ir sava veida cauruļu veidgabali, ko izmanto caurules līkumā.Cauruļvadu sistēmā, ko izmanto visā cauruļu veidgabalos, lielākā daļa, aptuveni 80%.Parasti dažādu materiālu vai sienu biezuma līkumiem tiek izvēlēti dažādi formēšanas procesi.Ražotnes, ko parasti izmanto bezšuvju elkoņu veidošanas procesā, ir karstā spiešana, štancēšana, ekstrūzija utt.

Karstā spiediena veidošana

Karstās stumšanas elkoņa formēšanas process ir īpašas elkoņa stumšanas mašīnas, serdes veidnes un sildīšanas ierīces izmantošana, lai sagatavju komplekts uz veidnes stumšanas mašīnā virzītu kustību uz priekšu, kustībā tiek uzkarsēts, paplašināts un saliekts process.Karstās stumšanas elkoņa deformācijas raksturlielumi ir balstīti uz metālu materiālu plastiskās deformācijas likumu pirms un pēc sagataves diametra tilpuma, izmantotā sagataves diametrs ir mazāks par elkoņa diametru, izmantojot serdes veidni, lai kontrolētu. sagataves deformācijas process, lai saspiestā metāla iekšējais loks plūst, lai kompensētu citu daļu izplešanos un retināšanu, lai iegūtu vienmērīgu elkoņa sienas biezumu.

Karstā spiediena elkoņa formēšanas procesam ir skaists izskats, vienmērīgs sienu biezums un nepārtraukta darbība, kas ir piemērota masveida ražošanai, tādējādi kļūstot par galveno oglekļa tērauda, ​​leģētā tērauda elkoņa formēšanas metodi, kā arī tiek izmantota noteiktu nerūsējošā tērauda elkoņa specifikāciju veidošanā.

Formēšanas procesa karsēšanas metodes ir vidējas vai augstfrekvences indukcijas karsēšana (apkures aplis var būt vairāku apgriezienu vai viena apgrieziena), liesmas karsēšana un atstarošanas krāsns apkure, kuras sildīšanas metodes izmantošana atkarībā no formējamā produkta prasībām un enerģētiskās situācijas. .

Apzīmogošana

Štancēšanas formēšanas elkonis ir agrākais, ko izmanto bezšuvju elkoņa formēšanas procesa masveida ražošanā, parasti izmantoto specifikāciju ražošanā elkonis ir aizstāts ar karstās stumšanas metodi vai citu formēšanas procesu, bet dažās elkoņa specifikācijās tiek ražoti mazi daudzums, sienas biezums ir pārāk biezs vai pārāk plāns.

Produkts joprojām tiek izmantots, ja ir īpašas prasības.Elkoņa štancēšana un formēšana, izmantojot elkoņa ārējo diametru, kas vienāds ar sagatavi, izmantojot preses veidnē, tieši presējot formā.

Pirms štancēšanas sagatavi novieto uz apakšējās formas, iekšējā serde un gala presforma tiek ievietota sagatavē, un augšējā presforma pārvietojas uz leju, lai sāktu presēšanu, un elkoni veido ārējās formas ierobežojums un atbalsts iekšējais mirst.

Salīdzinot ar karstās spiešanas procesu, štancēšanas formēšanas kvalitāte nav tik laba kā iepriekšējā;štancēšanas elkonis ārējā loka veidošanā stiepes stāvoklī, nav citu daļu no liekā metāla, lai kompensētu, tāpēc ārējā loka sienas biezums ir par aptuveni 10% plānāks.Bet viengabala ražošanas īpašību un zemo izmaksu dēļ štancēšanas elkoņa process galvenokārt tiek izmantots nelielos daudzumos, biezu sienu elkoņu ražošanā.

Apzīmogotais elkonis ir sadalīts divu veidu aukstā štancēšanas un karstās štancēšanas veidā, parasti atkarībā no materiāla veida un aprīkojuma jaudas, lai izvēlētos auksto štancēšanu vai karsto štancēšanu.

Aukstās ekstrūzijas elkoņa formēšanas process ir speciālas elkoņa formēšanas mašīnas izmantošana, sagataves ievietošana ārējā presformā, augšējā un apakšējā presforma pēc presformas, zem stumšanas stieņa, sagatave gar iekšējo un ārējo presformu, kas paredzēta spraugas kustībai un pilnīgai. formēšanas process.

Aukstās ekstrūzijas procesa izmantošana presformas ražošanas elkoņa iekšpusē un ārpusē nodrošina skaistu izskatu, vienmērīgu sienu biezumu, mazas izmēra novirzes, tāpēc nerūsējošā tērauda elkonim, īpaši plānsienu nerūsējošā tērauda elkonim, kas veido vairāk nekā šī procesa ražošanā.Šis process prasa augstu iekšējās un ārējās formas precizitāti;arī sagataves sieniņu biezuma novirze ir samērā bargas prasības.

Plākšņu metināšanas sistēma

Izmantojiet plāksni ar presi, lai izveidotu pusi no elkoņa profila, un pēc tam sametiniet abus profilus kopā.Šādu procesu parasti izmanto, lai izgatavotu DN700 vai vairāk elkoņu.

Citas formēšanas metodes

Papildus iepriekšminētajiem trim parastajiem formēšanas procesiem bezšuvju līkņu formēšanai tiek izmantota sagataves ekstrūzija uz ārējo presformu un pēc tam sagataves lodīšu formēšanas process.Bet šis process ir salīdzinoši sarežģīts, darbības traucējumi un formēšanas kvalitāte nav tik laba kā iepriekšminētajam, tāpēc mazāk izmantots