Nerūsējošā tērauda stieņa īpaši plāna metāla stieple
Tērauda marka: tērauds
Standarti: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Izcelsme: Tjandzjiņa, Ķīna
Tips: tērauds
Pielietojums: rūpnieciskie, ražošanas stiprinājumi, uzgriežņi un skrūves utt
Sakausējums vai ne: neleģēts
Īpašs mērķis: brīvs griešanas tērauds
Modelis: 200, 300, 400, sērija
Zīmola nosaukums: jinbaicheng
Klase: nerūsējošais tērauds
Sertifikācija: ISO C
Saturs (%): ≤ 3% Si saturs (%): ≤ 2%
Stieples diametrs: 0,015-6,0 mm
Paraugs: pieejams
Garums: 500m-2000m / spole
Virsma: gaiša virsma
Raksturlielumi: karstumizturība
Nerūsējošā tērauda stiepļu vilkšana (nerūsējošā tērauda stiepļu vilkšana): metāla plastmasas apstrādes process, kurā stiepļu stieples stieņa vai stieples sagataves tiek izvilkta no stieples stieples veidnes cauruma, iedarbojoties ar vilkšanas spēku, lai iegūtu maza profila tēraudu. stieple vai krāsainā metāla stieple.Stieples ar dažādu šķērsgriezuma formu un izmēru no dažādiem metāliem un sakausējumiem var izgatavot ar vilkšanu.Izvilktajai stieplei ir precīzi izmēri, gluda virsma, vienkāršs vilkšanas aprīkojums un veidnes, kā arī vienkārša izgatavošana.
Stiepļu vilkšanas sprieguma stāvoklis ir trīsdimensiju galvenais divvirzienu spiedes sprieguma un vienvirziena stiepes sprieguma stāvoklis.Salīdzinot ar galveno sprieguma stāvokli, kurā visi trīs virzieni ir spiedes spriegums, izvilktā metāla stieple ir vieglāk sasniedzama plastiskās deformācijas stāvoklī.Rasējuma deformācijas stāvoklis ir trīsceļu galvenās deformācijas stāvoklis divvirzienu kompresijas deformācijai un vienai stiepes deformācijai.Šis stāvoklis nav labs metāla materiālu plastiskumam, un ir vieglāk ražot un atklāt virsmas defektus.Caurlaides deformācijas apjomu stieples vilkšanas procesā ierobežo tā drošības koeficients, un, jo mazāks ir caurlaides deformācijas apjoms, jo vairāk stiepes iziet.Tāpēc stieples ražošanā bieži izmanto vairākas nepārtrauktas ātrgaitas vilkšanas piegājienus.
Stieples diametrs (mm) | Xu pielaide (mm) | Maksimālais novirzes diametrs (mm) |
0,020-0,049 | +0,002 -0,001 | 0,001 |
0,050-0,074 | ±0,002 | 0,002 |
0,075-0,089 | ±0,002 | 0,002 |
0,090-0,109 | +0,003 -0,002 | 0,002 |
0,110-0,169 | ±0,003 | 0,003 |
0,170-0,184 | ±0,004 | 0,004 |
0,185-0,199 | ±0,004 | 0,004 |
0.-0.299 | ±0,005 | 0,005 |
0,300-0,310 | ±0,006 | 0,006 |
0,320-0,499 | ±0,006 | 0,006 |
0,500-0,599 | ±0,006 | 0,006 |
0,600-0,799 | ±0,008 | 0,008 |
0,800-0,999 | ±0,008 | 0,008 |
1.00-1.20 | ±0,009 | 0,009 |
1,20-1,40 | ±0,009 | 0,009 |
1,40-1,60 | ±0,010 | 0,010 |
1,60-1,80 | ±0,010 | 0,010 |
1,80-2,00 | ±0,010 | 0,010 |
2.00-2.50 | ±0,012 | 0,012 |
2.50-3.00 | ±0,015 | 0,015 |
3.00-4.00 | ±0,020 | 0,020 |
4.00-5.00 | ±0,020 | 0,020 |
Parasti tas ir sadalīts 2 sērijās, 3 sērijās, 4 sērijās, 5 sērijās un 6 sērijās nerūsējošajā tēraudā atbilstoši austenīta, ferīta, divvirzienu nerūsējošajam tēraudam un martensīta nerūsējošajam tēraudam.
316 un 317 nerūsējošais tērauds (skatiet zemāk par 317 nerūsējošā tērauda īpašībām) ir molibdēnu saturoši nerūsējošie tēraudi.Molibdēna saturs nerūsējošajā tēraudā 317 ir nedaudz augstāks nekā nerūsējošajā tēraudā 316.Tēraudā esošā molibdēna dēļ šī tērauda kopējā veiktspēja ir labāka nekā 310 un 304 nerūsējošajam tēraudam.Augstas temperatūras apstākļos, kad sērskābes koncentrācija ir zemāka par 15% un lielāka par 85%, 316 Nerūsējošajam tēraudam ir plašs pielietojums.316 nerūsējošajam tēraudam ir arī laba izturība pret hlorīda koroziju, tāpēc to parasti izmanto jūras vidē.316L nerūsējošā tērauda maksimālais oglekļa saturs ir 0,03, ko var izmantot gadījumos, kad pēc metināšanas nevar veikt atlaidināšanu un ir nepieciešama maksimāla izturība pret koroziju