Cinkota metināta caurule
Lai uzlabotu tērauda cauruļu izturību pret koroziju, vispārējās tērauda caurules tiek cinkotas.Cinkotās tērauda caurules iedala divos veidos: karstā cinkošana un elektrocinkošana.Karstās cinkošanas slānis ir biezs, elektrocinkošanas izmaksas ir zemas, un virsma nav ļoti gluda.
Skābekļa pūšanas metinātā caurule: izmanto kā tērauda ražošanas skābekļa pūšanas cauruli, parasti maza diametra metinātas tērauda caurules ar astoņām specifikācijām, sākot no 3/8 līdz 2 collām.Tas ir izgatavots no 08, 10, 15, 20 vai 195-Q235 tērauda sloksnes, lai novērstu koroziju, nepieciešams veikt aluminizējošu apstrādi.
Lielākajā daļā veco māju tiek izmantotas cinkotas caurules.Arī gāzei un apkurei izmantotās dzelzs caurules ir cinkotas.Kā ūdensvada caurules tiek izmantotas cinkotas caurules.Pēc dažu gadu lietošanas caurulēs veidojas daudz rūsas un netīrumu, un dzeltenais ūdens, kas izplūst, ne tikai piesārņo sanitārtehnikas izstrādājumus., Un sajaucoties ar baktērijām, kas vairojas uz nelīdzenās iekšējās sienas, rūsa izraisa pārmērīgu smago metālu saturu ūdenī, kas nopietni apdraud cilvēka veselību.60. un 70. gados attīstītās pasaules valstis sāka izstrādāt jaunus cauruļu veidus un pakāpeniski aizliedza cinkotās caurules.Četras ministrijas un komisijas, tostarp Ķīnas Būvniecības ministrija, arī izdeva dokumentu, kurā paskaidrots, ka cinkotās caurules ir aizliegtas no 2000. gada.Cinkotās caurules reti tiek izmantotas aukstā ūdens caurulēm jaunbūvētajās kopienās pēc 2000. gada, un cinkotas caurules tiek izmantotas karstā ūdens caurulēm dažās kopienās.
Nominālais sienas biezums mm 2,0 2,5 2,8 3,2 3,5 3,8 4,0 4,5
Cinkotās tērauda caurules iedala auksti cinkotajās caurulēs un karsti cinkotajās caurulēs.Pirmais ir aizliegts, bet otrais valsts ir veicinājis, ka tas ir īslaicīgi lietojams.
Karsti cinkota caurule
Karsti cinkota caurule liek izkausētam metālam un dzelzs matricai reaģēt, veidojot sakausējuma slāni, tādējādi apvienojot matricu un pārklājumu.Karstā cinkošana ir vispirms tērauda caurules kodināšana.Lai noņemtu dzelzs oksīdu no tērauda caurules virsmas, pēc kodināšanas to iztīra tvertnē ar amonija hlorīda vai cinka hlorīda ūdens šķīdumu vai jauktu amonija hlorīda un cinka hlorīda ūdens šķīdumu un pēc tam nosūta uz In karstās iegremdēšanas pārklājuma tvertne.Karstās cinkošanas priekšrocības ir vienmērīgs pārklājums, spēcīga adhēzija un ilgs kalpošanas laiks.
Auksti cinkota caurule
Aukstā cinkošana ir elektrocinkošana, un cinkošanas apjoms ir ļoti mazs, tikai 10-50g/m2, un tās izturība pret koroziju ir daudz sliktāka nekā karsti cinkotajām caurulēm.Lielākā daļa parasto cinkoto cauruļu ražotāju kvalitātes nodrošināšanai neizmanto elektrocinkošanu (aukstā pārklājumu).Elektrogalvanizāciju izmanto tikai tie mazie uzņēmumi ar maza mēroga un novecojušu aprīkojumu, un, protams, to cenas ir salīdzinoši lētākas.Būvniecības ministrija oficiāli paziņojusi, ka auksti cinkotas caurules ar novecojušu tehnoloģiju ir jālikvidē, un turpmāk auksti cinkotas caurules nedrīkstēs izmantot kā ūdens un gāzes caurules.
Karsti cinkota tērauda caurule: Tērauda cauruļu matrica tiek pakļauta sarežģītai fizikālai un ķīmiskai reakcijai ar izkausētu pārklājuma šķīdumu, veidojot korozijizturīgu cinka-dzelzs sakausējuma slāni ar kompaktu struktūru.Sakausējuma slānis ir integrēts ar tīra cinka slāni un tērauda cauruļu matricu.Tāpēc tā izturība pret koroziju ir spēcīga.
Auksti cinkota tērauda caurule:Cinka slānis ir galvanizēts slānis, un cinka slānis un tērauda caurules substrāts ir slāņi neatkarīgi.Cinka slānis ir plāns, un cinka slānis vienkārši pielīp pie tērauda caurules pamatnes un viegli nokrīt.Tāpēc tā izturība pret koroziju ir vāja.Jaunbūvētās mājās kā ūdens apgādes caurules aizliegts izmantot auksti cinkota tērauda caurules.
Nerūsējošā tērauda ražošanas procesā ir šādi ražošanas posmi:
a.Apaļa tērauda sagatavošana;b.Apkure;c.Karsti velmēti pīrsingi;d.Nogriezt galvu;e.Kodināšana;f.Slīpēšana;g.Eļļošana;h.Aukstās velmēšanas apstrāde;i.Attaukošana;j.Šķīduma termiskā apstrāde;k.Iztaisnošana;l.Izgrieziet cauruli;m.Kodināšana;n.Produktu testēšana.
Nodrošiniet tikai vispārīgu procesu, un detalizētāki ir katra ražotāja noslēpumi
1. Zīmols un ķīmiskais sastāvs
Tērauda kategorijai un ķīmiskajam sastāvam cinkotām tērauda caurulēm jāatbilst melnajām caurulēm paredzētā tērauda šķirai un ķīmiskajam sastāvam, kas norādīts GB 3092.
2. Ražošanas metode
Melnās caurules izgatavošanas metodi (krāsns metināšana vai elektriskā metināšana) izvēlas ražotājs.Cinkošanai tiek izmantota karstā cinkošana.
3. Vītņu un cauruļu savienojumi
3.1 Cinkotām tērauda caurulēm, kas piegādātas ar vītnēm, vītnes jāapstrādā pēc cinkošanas.Vītnei jāatbilst YB 822 noteikumiem.
3.2. Tērauda cauruļu savienojumiem jāatbilst YB 238;kaļamā čuguna cauruļu savienojumiem jāatbilst YB 230.
4. Mehāniskās īpašības Tērauda cauruļu mehāniskajām īpašībām pirms cinkošanas jāatbilst GB 3092 prasībām.
5. Cinkotā slāņa viendabīgums Cinkota tērauda caurule jāpārbauda attiecībā uz cinkotā slāņa viendabīgumu.Tērauda caurules paraugs nedrīkst kļūt sarkans (ar vara pārklājumu), ja tas 5 reizes pēc kārtas ir iegremdēts vara sulfāta šķīdumā.
6. Aukstā lieces tests Cinkotajai tērauda caurulei ar nominālo diametru, kas nepārsniedz 50 mm, jāveic aukstā lieces pārbaude.Liekšanas leņķis ir 90°, un lieces rādiuss ir 8 reizes lielāks par ārējo diametru.Pārbaudes laikā nav pildvielas, un parauga šuve jānovieto lieces virziena ārpusē vai augšējā daļā.Pēc testa uz parauga nedrīkst būt plaisas un cinka slāņa lobīšanās.
7. Ūdens spiediena pārbaude Ūdens spiediena pārbaude jāveic klarnetē.Ūdens spiediena pārbaudes vietā var izmantot arī virpuļstrāvas defektu noteikšanu.Pārbaudes spiedienam vai salīdzināmā parauga izmēram virpuļstrāvas testēšanai jāatbilst GB 3092 prasībām.
