Q235B spirālveida caurule
Parasti izmantotie standarti spirālveida tērauda caurulēm parasti tiek iedalīti: SY/T5037-2000 (Ministrijas standarts, saukts arī par spirālveida šuves iegremdētu lokmetināto tērauda cauruli parastajiem šķidruma transportēšanas cauruļvadiem), GB/T9711.1-1997 (nacionālais standarts, saukts arī par naftas un gāzes rūpniecības pārvades tērauda caurule Tehnisko piegādes nosacījumu pirmā daļa: A klases tērauda caurule (stingri nepieciešama GB/T9711.2 B kategorijas tērauda caurule), API-5L (Amerikas Naftas institūts, saukts arī par cauruļvada tērauda cauruli; kas ir sadalīta divās kategorijās: PSL1 un PSL2), SY/T5040-92 (spirāli iegremdēta lokmetināta tērauda caurule pāļiem).
(1) Izejvielas ir sloksnes tērauda spoles, metināšanas stieples un kušņi.Pirms investīcijām ir nepieciešamas stingras fizikālās un ķīmiskās pārbaudes.
(2) Tērauda sloksnes galvas un astes sadursavienojums, izmantojot vienas stieples vai divstieples iegremdēto loka metināšanu, pēc satīšanas tērauda caurulē, remontmetināšanai tiek izmantota automātiskā iegremdētā loka metināšana.
(3) Pirms formēšanas sloksnei tiek veikta izlīdzināšana, malu apgriešana, malu ēvelēšana, virsmas tīrīšana un transportēšana, kā arī iepriekšēja locīšana.
(4) Elektrisko kontaktspiediena mērītāju izmanto, lai kontrolētu cilindru spiedienu abās konveijera pusēs, lai nodrošinātu vienmērīgu sloksnes transportēšanu.
(5) Pieņemiet ārējo vadību vai iekšējās kontroles ruļļu formēšanu.
(6) Metināšanas spraugas kontroles ierīci izmanto, lai nodrošinātu, ka metināšanas sprauga atbilst metināšanas prasībām, un tiek stingri kontrolēts caurules diametrs, novirzes apjoms un metināšanas sprauga.
(7) Gan iekšējai, gan ārējai metināšanai tiek izmantota American Linkolna elektriskā metināšanas iekārta vienvadu vai divstiepļu iegremdētai loka metināšanai, lai iegūtu stabilas metināšanas specifikācijas.
(8) Metinātās šuves pārbauda ar tiešsaistes nepārtrauktu ultraskaņas automātisko defektu instrumentu, kas garantē 100% nesagraujošo spirālveida metinājumu testu pārklājumu.
(9) Izmantojiet gaisa plazmas griešanas mašīnu, lai sagrieztu tērauda cauruli atsevišķos gabalos.
(10) Pēc sagriešanas atsevišķās tērauda caurulēs katras partijas pirmajām trīs tērauda caurulēm jāveic stingra pirmās pārbaudes sistēma, lai nodrošinātu, ka cauruļu izgatavošanas process ir kvalificēts pirms to oficiālās nodošanas ražošanā.
(11) Detaļām ar nepārtrauktām skaņas defektu noteikšanas atzīmēm uz metinātajām šuvēm tiek veikta atkārtota manuāla ultraskaņas un rentgena pārbaude.
(12) Caurules, kur sloksnes tērauda sadurmetināšanas šuves un D-veida savienojumi, kas krustojas ar spirālveida metināšanas šuvēm, tiek pārbaudīti ar rentgena televīziju vai filmēšanu.
(13) Katrai tērauda caurulei tiek veikta hidrostatiskā spiediena pārbaude, un spiedienam tiek izveidots radiālais blīvējums.Pārbaudes spiedienu un laiku stingri kontrolē tērauda caurules hidrauliskā mikrodatora noteikšanas ierīce.Testa parametri tiek automātiski izdrukāti un reģistrēti.
(14) Cauruļu gala apstrāde, lai varētu precīzi kontrolēt gala virsmas vertikāli, slīpuma leņķi un neaso malu.
Spirālveida šuves iegremdētā loka metinātā tērauda caurule (SY5036-83) spiediena nesošo šķidrumu transportēšanai galvenokārt tiek izmantota naftas un dabasgāzes transportēšanas cauruļvadiem;spirālveida šuves augstfrekvences metināta tērauda caurule (SY5038-83) spiediena nesoša šķidruma transportēšanai, izmantojot augstfrekvences klēpja metināšanas metodi.Tērauda caurulei ir spēcīga spiediena nestspēja un laba plastika, kas ir ērta metināšanai un apstrādei.Parasti spirālveida šuves iegremdētā loka metinātā tērauda caurule (SY5037-83) zema spiediena šķidruma transportēšanai tiek izgatavota ar divpusēju automātisku iegremdētu loka metināšanu vai vienpusēju ūdens metināšanu, ar iegremdētu lokmetināto tērauda cauruli vispārēja zema spiediena šķidruma transportēšanai. piemēram, gāze, gaiss un tvaiks
