Spilgts augstas precizitātes misiņš
Termiskās apstrādes temperatūra ir 750–830 ℃;atkausēšanas temperatūra ir 520-650 ℃;zemas temperatūras atlaidināšanas temperatūra, lai novērstu iekšējo spriegumu, ir 260–270 ℃.
Vides aizsardzības misiņam C26000 C2600 ir lieliska plastika, augsta izturība, laba apstrādājamība, metināšana, laba izturība pret koroziju, siltummainis, papīra caurule, mašīnas, elektroniskās daļas.
Specifikācijas (mm): Specifikācijas: biezums: 0.01-2.0mm, platums: 2-600mm;
Cietība: O, 1/2H, 3/4H, H, EH, SH utt.;
Piemērojamie standarti: GB, JISH, DIN, ASTM, EN;
Specialitāte: Lieliska griešanas veiktspēja, piemērota augstas precizitātes detaļām, kuras apstrādā automātiskās virpas un CNC virpas.
Svins misiņš
Svins faktiski nešķīst misiņā un tiek izplatīts uz graudu robežām brīvu daļiņu stāvoklī.Saskaņā ar tās organizāciju svina misiņam ir divi veidi: α un (α+β).Svina kaitīgās ietekmes dēļ alfa-svina misiņam ir ļoti zema plastiskums augstā temperatūrā, tāpēc to var tikai auksti deformēt vai karsti ekstrudēt.(α+β) Svina misiņam ir laba plastiskums augstā temperatūrā, un to var kalt.
Alvas misiņš
Alvas pievienošana misiņam var ievērojami uzlabot sakausējuma karstumizturību, īpaši spēju pretoties jūras ūdens korozijai, tāpēc alvas misiņu sauc par "jūras misiņu".
Alva var izšķīst cietā šķīdumā uz vara bāzes un iedarboties uz cieto šķīdumu stiprinošu efektu.Bet, palielinoties alvas saturam, sakausējumā parādīsies trausla r-fāze (CuZnSn savienojums), kas neveicina sakausējuma plastisko deformāciju, tāpēc alvas saturs alvas misiņā parasti ir robežās no 0,5% līdz 1,5%.
Parasti izmantotie skārda misiņi ir HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1 un tā tālāk.Pirmais ir alfa sakausējums, kam ir augsta plastiskums un ko var apstrādāt ar aukstu un karstu spiedienu.Pēdējo divu kategoriju sakausējumiem ir (α+β) divfāžu struktūra, un bieži vien ir neliels daudzums r-fāzes, un plastiskums istabas temperatūrā nav augsts, un tas var deformēties tikai karstumā. Valsts.
Mangāna misiņš
Mangānam ir lielāka šķīdība cietā misiņā.Pievienojot misiņam no 1% līdz 4% mangāna, var ievērojami palielināt sakausējuma izturību un izturību pret koroziju, nesamazinot tā plastiskumu.
Mangāna misiņam ir (α+β) struktūra, un parasti tiek izmantots HMn58-2, un tā spiediena apstrādes veiktspēja aukstos un karstos apstākļos ir diezgan laba.
Dzelzs misiņš
Dzelzs misā dzelzs nogulsnējas ar ar dzelzi bagātām fāzes daļiņām, kas kalpo kā kristāla kodoli, lai attīrītu kristāla graudus un novērstu pārkristalizētu graudu augšanu, tādējādi uzlabojot sakausējuma mehāniskās īpašības un procesa veiktspēju.Dzelzs saturs dzelzs misiņā parasti ir mazāks par 1,5%, tā struktūra ir (α+β), tai ir augsta izturība un stingrība, laba plastiskums augstās temperatūrās un var deformēties aukstos apstākļos.Parasti izmantotā pakāpe ir Hfe59-1-1.
Niķeļa misiņš
Niķelis un varš var veidot nepārtrauktu cietu šķīdumu, kas ievērojami paplašina α-fāzes reģionu.Niķeļa pievienošana misiņam var ievērojami uzlabot misiņa izturību pret koroziju atmosfērā un jūras ūdenī.Niķelis var arī paaugstināt misiņa rekristalizācijas temperatūru un veicināt smalkāku graudu veidošanos.
HNi65-5 niķeļa misiņam ir vienfāzes α struktūra, kam ir laba plastiskums istabas temperatūrā un var deformēties arī karstos apstākļos.Tomēr piemaisījumu svina saturs ir stingri jākontrolē, pretējā gadījumā tas nopietni pasliktinās sakausējuma karstās apstrādes spēju.
