Cinkota caurule
Procesa plūsma ir šāda:melna caurule - sārmains mazgāšanas ūdens mazgāšanas kodināšanas ūdens skalošanas mērcēšanas līdzeklis žāvēšana karstā cinkošana ārējā pūšana iekšējā pūšana gaisa dzesēšana ūdens dzesēšana pasivācija ūdens skalošana pārbaude svēršana uzglabāšana.
1. Zīmols un ķīmiskais sastāvs
Cinkota tērauda cauruļu tērauda klasei un ķīmiskajam sastāvam jāatbilst melno cauruļu tērauda klasei un ķīmiskajam sastāvam, kā norādīts GB/T3091.
2. Ražošanas metode
Melnās caurules ražošanas metodi (krāsns metināšana vai elektrometināšana) izvēlas ražotājs. Cinkošana notiek ar karsto cinkošanu.
3. Vītnes un caurules savienojums
(a) Cinkota tērauda caurulēm, kas piegādātas ar vītni, vītne pēc cinkošanas jāapstrādā ar frēzmašīnu. Vītnei jāatbilst YB 822 noteikumiem.
(b) Tērauda cauruļu savienojumiem jāatbilst YB 238 standartam; kaļamā čuguna cauruļu savienojumiem jāatbilst YB 230 standartam.
4. Mehāniskās īpašības Tērauda cauruļu mehāniskajām īpašībām pirms cinkošanas jāatbilst GB 3091 prasībām.
5. Cinkota slāņa vienmērīgums Cinkota tērauda caurule jāpārbauda attiecībā uz cinkota slāņa vienmērīgumu. Tērauda caurules paraugs nedrīkst kļūt sarkans (apsegts ar varu) pēc tam, kad tas 5 reizes pēc kārtas ir iegremdēts vara sulfāta šķīdumā.
6. Aukstās lieces tests cinkotām tērauda caurulēm ar nominālo diametru, kas nepārsniedz 50 mm, jāveic aukstās lieces tests. Lieces leņķis ir 90°, un lieces rādiuss ir 8 reizes lielāks par ārējo diametru. Testa laikā nedrīkst izmantot pildvielu, un parauga metinājumam jābūt novietotam lieces virziena ārpusē vai augšpusē. Pēc testa uz parauga nedrīkst būt plaisas vai cinka slāņa lobīšanās.
7. Ūdens spiediena pārbaude. Ūdens spiediena pārbaude jāveic klarnetē, un ūdens spiediena pārbaudes vietā var izmantot arī virpuļstrāvas pārbaudi. Virpuļstrāvas pārbaudei izmantotā salīdzinājuma parauga testa spiedienam vai izmēram jāatbilst GB 3092 prasībām. Tērauda mehāniskās īpašības ir svarīgi rādītāji, lai nodrošinātu tērauda galīgo lietošanas veiktspēju (mehāniskās īpašības).
①Stiepes izturība (σb):Maksimālo spēku (Fb), ko paraugs iztur, kad tas stiepšanas procesā saplīst, dalītu ar spriegumu (σ), kas iegūts, dalot parauga sākotnējo šķērsgriezuma laukumu (So), sauc par stiepes izturību (σb), mērvienība ir N/mm2 (MPa). Tā atspoguļo metāla materiāla maksimālo spēju pretoties bojājumiem stiepes spēka ietekmē. Formulā: Fb — maksimālais spēks, ko paraugs iztur, kad tas saplīst, N (ņūtoni); So — parauga sākotnējais šķērsgriezuma laukums, mm2.
②Tecēšanas robeža (σs):Metāla materiālam ar tecēšanas fenomenu spriegumu, pie kura paraugs var turpināt stiepties, nepalielinot spēku stiepšanas procesā, sauc par tecēšanas robežu. Ja spēks samazinās, jānošķir augšējā un apakšējā tecēšanas robeža. Tecēšanas robežas mērvienība ir N/mm2 (MPa). Augšējā tecēšanas robeža (σsu): maksimālais spriegums, pirms paraugs pirmo reizi tec un spēks samazinās; Apakšējā tecēšanas robeža (σsl): minimālais spriegums tecēšanas stadijā, neņemot vērā sākotnējo pārejas efektu. Kur: Fs — tecēšanas spēks (konstante) parauga stiepes procesā, N (ņūtoni); So — parauga sākotnējais šķērsgriezuma laukums, mm2.
③ Pagarinājums pēc pārraušanas:(σ) Stiepes pārbaudē par pagarinājumu sauc par parauga gabarīta garuma palielināšanās procentuālo daļu pēc tam, kad paraugs ir pārrauts līdz sākotnējam gabarīta garumam. To izsaka ar σ, mērvienība ir %. Formulā: L1 — parauga gabarīta garums pēc pārraušanas, mm; L0 — parauga sākotnējais gabarīta garums, mm.
④ Platības samazināšana:(ψ) Stiepes pārbaudē par laukuma samazinājumu sauc par parauga šķērsgriezuma laukuma maksimālā samazinājuma procentuālo daļu pie samazinātā diametra pēc tam, kad paraugs ir salauzts līdz sākotnējam šķērsgriezuma laukumam. Izteikts ψ, mērvienība ir %. Formulā: S0 — parauga sākotnējais šķērsgriezuma laukums, mm2; S1 — parauga minimālais šķērsgriezuma laukums pie samazinātā diametra pēc salauzšanas, mm2.
5. Cietības indekss:Metāla materiālu spēju pretoties cietu priekšmetu radītajam spiedienam uz virsmas sauc par cietību. Atkarībā no dažādām testēšanas metodēm un pielietojuma jomas cietību var iedalīt Brinela cietībā, Rokvela cietībā, Vikera cietībā, Šora cietībā, mikrocietībā un augstas temperatūras cietībā. Ir trīs visbiežāk izmantotās caurules: Brinela cietība, Rokvela cietība un Vikera cietība.
Brinela cietība (HB):Izmantojot noteiktu diametru tērauda lodīti vai cementēta karbīda lodīti, iespiež to parauga virsmā ar norādīto testa spēku (F), pēc noteiktā turēšanas laika noņem testa spēku un izmēra parauga virsmas iespieduma diametru (L). Brinela cietības vērtība ir koeficients, ko iegūst, dalot testa spēku ar iespieduma sfēriskās virsmas laukumu. Izteikta HBS (tērauda lodītē), mērvienība ir N/mm2 (MPa).
