Karsti cinkots tērauds
Nominālais sienas biezums (mm): 2,0, 2,5, 2,8, 3,2, 3,5, 3,8, 4,0, 4,5.
Koeficientu parametri (c): 1,064, 1,051, 1,045, 1,040, 1,036, 1,034, 1,032, 1,028.
Piezīme: Tērauda mehāniskās īpašības ir svarīgs rādītājs, lai nodrošinātu tērauda gala lietošanas veiktspēju (mehāniskās īpašības), un tas ir atkarīgs no tērauda ķīmiskā sastāva un termiskās apstrādes sistēmas.Tērauda cauruļu standartā saskaņā ar dažādām pielietojuma prasībām stiepes īpašības (stiepes izturība, tecēšanas robeža vai tecēšanas robeža, pagarinājums),ir norādīti cietības un stingrības rādītāji, kā arī lietotājiem nepieciešamās īpašības augstā un zemā temperatūrā.
Tērauda markas: Q215A;Q215B;Q235A;Q235B.
Testa spiediena vērtība/Mpa: D10.2-168.3mm ir 3Mpa;D177,8–323,9 mm ir 5 Mpa
Valsts standarti un izmēru standarti cinkotajām caurulēm
GB/T3091-2015 Metināta tērauda caurule zema spiediena šķidruma transportēšanai
GB/T13793-2016 Gareniski elektriski metināta tērauda caurule
GB/T21835-2008 metinātas tērauda caurules izmērs un vienības garuma svars
Procesa plūsma ir šāda:melnā caurule-sārmains mazgāšanas ūdens mazgāšana-marinēšana-ūdens skalošana-mērcēšanas palīglīdzeklis-žāvēšana-karstā cinkošana-ārējā pūšana-iekšējā pūšana-gaisa dzesēšana-ūdens dzesēšana -Pasivācija-ūdens skalošana-pārbaude-svēršana-uzglabāšana.
Parasti minētās cinkotās caurules, cinkotās caurules tiek izmantotas gāzei, un apkurei izmantotās dzelzs caurules arī ir cinkotas.Kā ūdensvada caurules tiek izmantotas cinkotas caurules.Pēc vairāku gadu lietošanas caurulēs veidojas daudz rūsas un netīrumu, un dzeltenais ūdens, kas izplūst, ne tikai piesārņo sanitārtehnikas izstrādājumus, bet arī sajaucas ar baktērijām, kas vairojas uz nelīdzenās iekšējās sienas un izraisa koroziju. augstais smago metālu saturs ūdenī, kas nopietni apdraud cilvēka organisma veselību.
Cinkota tērauda cauruļu savienošanas metode: vītņota, metināta.
Ruļļa rievas savienojums
(1) Ruļļa rievas metinājuma plaisāšana
1. Izlīdziniet sprauslas spiediena rievas daļas iekšējās sienas metināšanas ribas, lai samazinātu velmēšanas rievas pretestību.
2, Noregulējiet tērauda caurules un velmēšanas rievošanas iekārtas asi un pieprasiet, lai tērauda caurule un velmēšanas rievu iekārta būtu līdzena.
3. Noregulējiet rievas presēšanas ātrumu, un rievas veidošanas laiks nedrīkst pārsniegt noteikto, pielietojiet spēku vienmērīgi un lēni.
(2) Rullrievas tērauda caurules lūzums
1. Izlīdziniet caurules mutes spiediena rievas daļas iekšējās sienas metināšanas ribas, lai samazinātu velmēšanas rievas pretestību.
2, Noregulējiet tērauda caurules asi un velmēšanas rievošanas iekārtu, lai tērauda caurule un velmēšanas rievu iekārta būtu līdzena.
3. Noregulējiet presēšanas ātrumu, presēšanas ātrums nedrīkst pārsniegt noteikto, pielieciet spēku vienmērīgi un lēni.
4. Pārbaudiet velmēšanas rievu aprīkojuma atbalsta veltņa un spiediena veltņa platumu un modeli, kā arī pārbaudiet, vai nav divu rullīšu izmēru neatbilstības, kas var izraisīt aizķeršanos.
5. Izmantojiet nonija suportu, lai pārbaudītu, vai ir norādīta tērauda caurules rieva.
(3) Rievai, ko veido velmēšanas rievu mašīna, jāatbilst šādām prasībām
1, Caurules gala virsmai līdz rievas daļai jābūt gludai un bez nelīdzenumiem un ruļļu pēdām.
2, rievas centram jābūt koncentriskam ar caurules sienu, rievas platumam un dziļumam jāatbilst prasībām, un pārbaudiet, vai skavas daļas tips ir pareizs.
3. Uzklājiet smērvielu uz gumijas blīvgredzena un pārbaudiet, vai gumijas blīvgredzens nav bojāts.Smērviela nedrīkst būt eļļas smērviela.
Metināts savienojums
1. Cinkotās tērauda caurules caurules ieteka nav taisnā līnijā, un pēc saduršanas ir radusies problēma ar tērauda caurules slīpo muti.Pirms apstrādes ieteicams uz īsu laiku nogriezt caurules galvu.
2, pēc tam, kad ir pievienotas cinkotās tērauda caurules sprauslas, abas sprauslas nav cieši savienotas, kā rezultātā rodas nevienmērīgs metinātā savienojuma biezums;un caurule ir eliptiska savu iemeslu vai transportēšanas izciļņu dēļ.Ieteicams uz īsu laiku nogriezt caurules galvu.Process vēlreiz.
3. Pēc tam, kad cinkota tērauda cauruļu sprauslas ir sadurtas, pie sprauslām parādās tulznas:
4. Tehnisku iemeslu dēļ metināšanas laikā.
5. Sprauslā ir cinka mezgliņi, kas var radīt metināšanas grūtības un tulznas.Ja cinka mezgli ir pārāk lieli un pārāk daudz cauruļu, vienkāršie cinka mezgli ir jānoņem.
Vadu savienojums
1, vītņota sprādze: cauruļu loku un vītņoto sprādzi nevar pilnībā saskarties, atskrūvējiet, nogrieziet nejaušo sprādzes daļu un no jauna uzstādiet vītni.
2. Tērauda caurules vītne un caurules stīpas vītne nesakrīt un tos nevar savienot.Caurules stīpa ir jānomaina vai aprīkojums jāpielāgo un jāpārvelk vītne.
3. Trūkst nospieduma pēc tērauda caurules vītņošanas: izmēriet, vai tērauda caurules sienas biezums atbilst vītņotās caurules standarta biezuma prasībām.
