Karsti velmēta sakausējuma ūdens tvertnes tvertne, lietota tērauda katla plāksne A516-70
Q460 ir augstas stiprības mazleģētais tērauds.Q460 apzīmēšanas metode: tā tērauda numura priekšā ir "Q", kas apzīmē tērauda tecēšanas robežu, tas ir, tecēšanas robežu.Šis skaitlis norāda, ka tecēšanas punkta vērtība 460 ir 460 MPa, mega ir 10 6. jauda un Pa ir spiediena mērvienība Pascal.Q460 nozīmē, ka tērauda plastiskā deformācija notiks tikai tad, kad tērauda stiprība sasniegs 460 MPa, tas ir, kad ārējais spēks tiek atbrīvots, tērauds var saglabāt tikai nospriegoto formu un nevar atgriezties sākotnējā formā.Šī izturība ir lielāka nekā parastajam tēraudam.Vispārējie kvalitātes pakāpju simboli ir attiecīgi A, B, C, D, E.Pamatojoties uz zema oglekļa ekvivalenta nodrošināšanu, Q460 atbilstoši palielina mikrosakausējošo elementu saturu.Labai metināšanas veiktspējai ir nepieciešams tērauda ekvivalents ar zemu oglekļa dioksīda emisiju līmeni, un mikrosakausējuma elementu palielināšana palielina tērauda izturību, vienlaikus palielinot tērauda oglekļa ekvivalentu.Bet par laimi pievienotā oglekļa ekvivalents ir mazs, tāpēc tas neietekmēs tērauda metināšanas veiktspēju.
Automobiļu rūpniecības straujajai attīstībai ir bijusi nozīmīga loma valsts ekonomiskajā un sociālajā attīstībā.Taču enerģijas trūkuma, vides piesārņojuma un citu problēmu ietekmes dēļ pretrunas nozares attīstībā ir kļuvušas arvien izteiktākas.Raugoties nākotnē, nozares attīstība var būt ilgtspējīga tikai tad, ja tā balstās uz dabas, ekoloģijas, enerģijas taupīšanas un drošības fona.
Šajā kontekstā vieglā un augstas stiprības tērauda izmantošana ir kļuvusi par svarīgu attīstības virzienu.Tomēr, uzlabojot augstas stiprības tērauda plāksnes izturību, tradicionālais aukstās štancēšanas process ir pakļauts lūzumam formēšanas procesā, kas neatbilst augstas stiprības tērauda plākšņu apstrādes prasībām.Šajā gadījumā pasaulē pakāpeniski ir pētīta īpaši augstas stiprības tērauda plākšņu karstās štancēšanas formēšanas tehnoloģija - jauns process, kas integrē formēšanu, siltuma pārnesi un mikrostruktūras transformāciju, kurā galvenokārt tiek izmantotas palielinātas plastiskuma un samazinātas loksnes tecēšanas robežas. metāls augstas temperatūras austenīta stāvoklī.Tomēr termoformēšana prasa padziļinātu izpēti par procesa apstākļiem, metāla fāzes transformāciju un CAE analīzes tehnoloģiju, taču šo tehnoloģiju monopolizē ārvalstu ražotāji, un tā Ķīnā attīstās lēni.
Saskaņā ar aptauju un statistiku, dažu automašīnu zīmolu augstas stiprības tērauda pielietojums paplašinās, un dažu modeļu virsbūves rāmja augstas stiprības tērauda pielietojums ir sasniedzis 90%.Saskaņā ar Amerikas Dzelzs un tērauda institūta enerģētikas departamenta pētījumiem, pat ja tiek samazināta augstas stiprības tērauda vērtība, tā spriegojums ir daudz grūtāks nekā tradicionālajai aukstuma plāksnei.Augstas stiprības tērauda plastiskums ir tikai uz pusi mazāks nekā parastajam tēraudam.
Kad materiāls tiek veidots ar štancēšanu, tas sacietēs.Dažādiem tēraudiem ir atšķirīga sacietēšanas pakāpe.Parasti augstas stiprības mazleģētais tērauds tikai nedaudz palielinās par 20 MPa, mazāk nekā 10%.Piezīme: divfāzu tērauda tecēšanas robeža palielinājās par 140 MPa, kas ir vairāk nekā 40% pieaugums!Formēšanas procesā metāls kļūs pavisam citāds, pilnīgi pretēji tam, kā pirms štancēšanas procesa sākuma.Šo tēraudu tecēšanas robeža pēc spriedzes ievērojami palielinās.Materiāla augstāks tecēšanas spriegums kopā ar darba sacietēšanu ir vienāds ar ievērojamu plūsmas sprieguma pieaugumu.Tāpēc plaisāšana, atspere, krokošanās, sagataves izmērs, presformas nodilums un mikrometināšanas nodilums ir kļuvuši par problēmām augstas stiprības tērauda formēšanas procesā.
Pamatojoties uz augstas stiprības tērauda īpašībām un īpašībām, ja nevar mainīt metāla plūsmu un nevar samazināt berzi, augstas stiprības tērauda (HSS) plaisāšana un nevienmērīga tekstūra var palielināt detaļu lūžņu daudzumu.Šī materiāla lielais kilopēds spēks uz kvadrātcollu (Ksi) (vienība tecēšanas spēka mērīšanai), pastiprināta atsitiena, darba sacietēšanas tendence un darbība paaugstinātā formēšanas temperatūrā ir izaicinājumi veidnei.
Lāzermetināta tukša un nepārtraukta mainīga šķērsgriezuma plātņu tehnoloģija
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) izmanto lāzeru kā metināšanas siltuma avotu, lai apvienotu un sametinātu vairākus dažādus materiālus, dažādu biezumu un dažādus tērauda, nerūsējošā tērauda, alumīnija sakausējuma utt. pārklājumus veselā plāksnē.
2. Izmantojot lāzera pielāgotu metināšanas tehnoloģiju, ir iespējams saprātīgi apvienot dažāda biezuma un stiprības līmeņu materiālus atbilstoši konstrukcijas daļu sprieguma apstākļiem, uzlabot konstrukcijas stingrību, vienlaikus samazinot detaļu svaru, kā arī palielināt izmantošanas līmeni. materiālu un samazināt detaļu skaitu.Detaļu skaits procesā vienkāršo.Lāzermetināšanas tehnoloģija ir kļuvusi par galveno vieglo automašīnu tehnisko līdzekli, un tā ir izmantota daudzu ražotāju modeļos.Galvenokārt izmanto priekšējo un aizmugurējo durvju iekšējos paneļos, priekšējos un aizmugurējos garenvirziena paneļos, sānu paneļos, grīdas paneļos, A, B un C balstos durvju iekšpusē, riteņu pārsegos un bagāžnieka iekšējos paneļos utt.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), ko sauc arī par diferenciālā biezuma plāksnēm, attiecas uz ruļļa spraugas izmēra maiņu reāllaikā caur datoru tērauda plāksnes velmēšanas procesā, lai velmētai plānajai plāksnei būtu iepriekš noteikta virziens pa rites virzienu.Pielāgota mainīga šķērsgriezuma forma.
4. Nepārtraukta mainīga šķērsgriezuma paneļu tehnoloģija ir plaši izmantota tādu virsbūves detaļu ražošanā kā dzinēja pārsegs, B statnis, virsbūves šasija, motora starplikas vadotne, vidējās kolonnas iekšējais panelis, dubļusargs un avārijas kaste utt., un ir veiksmīgi pielietots Audi, BMW, Volkswagen, GM un citiem modeļiem.
5. Lāzermetināšana un nepārtraukti mainīga šķērsgriezuma tehnoloģija maina štancēšanas materiāla biezumu, izmantojot dažādus tehnoloģiskos līdzekļus, un tiek izmantota, lai atrisinātu dažādu nestspējas prasību problēmu dažādām automašīnu detaļu daļām zem slodzes.Salīdzinot ar abām, īpaši pielāgotās lāzermetināšanas tehnoloģijas priekšrocība ir tās elastība, kas var realizēt jebkuras pozīcijas savienošanu un dažādu materiālu savienošanu.Nepārtrauktas mainīga šķērsgriezuma tehnoloģijas priekšrocība ir tā, ka nav metināšanas šuves, cietības izmaiņas gar garuma virzienu ir salīdzinoši maigas, tai ir labāka formējamība, laba virsmas kvalitāte, augsta ražošanas efektivitāte un izmaksas. zems.Bagāža, medicīnas aprīkojums, motocikla apvalks;automašīna, autobusa iekšējais jumts, instrumentu panelis;sēdekļu atzveltne, durvju panelis, logu rāmis utt.
| produkta nosaukums | Karsti velmēta sakausējuma ūdens tvertnes tvertne, lietota tērauda katla plāksne a516-70 |
| Standarta | Astm, Gb, Din, Jis, En utt. |
| Materiāls | Katlu tērauds |
| Izmērs | Biezums: 2-300mm |
| Platums: 1000-3000 mm | |
| Garums: 1000 ~ 12000 mm vai pēc vajadzības | |
| Pieteikums | Ēku celtniecība, tilti, transportlīdzekļu daļas, sēžamvietas, augstspiediena tvertnes, katli, lielie konstrukciju tēraudi utt. |
| Piegādes statuss | Karstā velmēšana, kontrolēta velmēšana, normalizēšana vai pēc vajadzības |
| Virsma | Hic, Ssc, Spwht, kā nepieciešams |
| Sertifikācija | Bv、Iso、Sgs、Ce... |
| Maksāt | t/t, l/c, West Union u.c. |
| Piegādes laiks | 15-20 dienas pēc depozīta, atkarībā no daudzuma |
| Komplekts | Standarta piegādes komplekts vai pēc vajadzības |
