Spiedientvertnes katla tērauda plāksne
(1) Definīcija. Papildus tam, ka nepieciešama noteikta izturība un stingrība, materiālam ir arī jābūt viendabīgam, un kaitīgie defekti ir stingri ierobežoti.
(2) Tips: saskaņā ar sastāva klasifikāciju to var iedalīt divās kategorijās: oglekļa tērauda plāksne un leģētā tērauda plāksne;pēc stiprības klasifikācijas to var iedalīt augsta, vidēja un zema spiediena tērauda plāksnēs;atkarībā no lietošanas vides to var iedalīt augstas, vidējas un zemas temperatūras tērauda plāksnēs un izturīgās tērauda plāksnēs.Tērauda plāksnes korozija.
(3) Galvenās ražotnes un galvenās importētājvalstis:
① Galvenās vietējās ražotnes: Wugang, Anshan Iron and Steel, Laiwu Steel, Shanghai Iron and Steel, Baotou Steel, Sangang uc;
② Galvenās eksportētājvalstis un reģioni ārvalstīs: Japāna, Krievija, Vācija, Austrumeiropa un citas valstis un reģioni.
| Katla plāksne, tvertnes plāksnes aprēķinātais svara biezums | ||||
| Nominālais biezums | Biezuma pievienotā vērtība | |||
| ≤1500 | >1500–2500 | >2500–4000 | >4000 ~ 4800 | |
| 3.00 ~ 5.00 | 0.25 | 0,35 | ---- | |
| 6.00 ~ 8.00 | 0.3 | 0,45 | ---- | |
| 9.00 ~ 15.0 | 0,35 | 0.5 | 0.6 | |
| 16,0–25,0 | 0,45 | 0.6 | 0.8 | |
| 26,0–40,0 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | |
| 41 ~ 60,0 | 0.6 | 0.8 | 1 | |
| 61,0 ~ 100 | 0,75 | 1 | 1.2 | |
| 101–150 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | |
| 151 ~ 200 | 1.3 | 1.5 | 1.6 | |
| 201–250 | 1.5 | 1.7 | 1.9 | |
| 251–300 | 1.7 | 1.9 | 2.1 | |
| 301–400 | 1.9 | 2.1 | 2.3 |
Spiedientvertnes plāksnes biezums parasti svārstās no 5 mm līdz 200 mm, un laika posmā tas ir sadalīts vairākās biezuma specifikācijās.Nacionālajos standartos ir uzskaitīti ieteicamie lokšņu izmēri un pieļaujamās novirzes.Izskata kvalitāte
(1) Tērauda plāksnes forma: piemēram, sirpjveida līkums, plakanums, taisns leņķis utt.
(2) Virsmas defekti: tērauda plāksnes virsmas defekti galvenokārt ir plaisas, rētas, saplacināti burbuļi, piemaisījumi, izciļņi, poras, presēta dzelzs oksīda skala utt. Drošības prasību dēļ spiedtvertņu tērauda plāksnēm ir stingras prasības attiecībā uz virsmu un iekšējie defekti.Parasti iepriekš minētie defekti nav pieļaujami.Tomēr ir atļauts noņemt piemērotas metodes, un noņemšanas vietai jābūt līdzenai.Tās biezums nedrīkst pārsniegt pieļaujamo tērauda plāksnes biezuma atšķirību.Parasti starpslānis nav atļauts.Ķīmiskā sastāva indekss:
① Oglekļa tērauda plāksne: galvenokārt nosaka oglekļa, silīcija, mangāna, fosfora un sēra saturu.Daži oglekļa tēraudi satur arī noteiktu daudzumu vara, hroma, niķeļa, molibdēna, vanādija un citu elementu.Starp tiem ogleklis ir galvenais faktors, kas nosaka tērauda plāksnes stiprību, tas ir, tērauda plāksnes izturība palielinās, palielinoties oglekļa saturam.Oglekļa saturs oglekļa tērauda plāksnēs ir no 0,16 līdz 0,33%.Mangāns un silīcijs arī uzlabo materiālu un palielina izturību.Silīcijs: 0,10–0,55%, mangāns: 0,4–1,6%.Dažos standartos nav prasības attiecībā uz silīciju un mangānu parastajām katlu plāksnēm, un vara saturs ir mazāks par 0,30%.Citos standartos, piemēram, Japānā un Krievijā, vara satura prasības nav noteiktas.Daži augstas kvalitātes tēraudi satur hromu (mazāk nekā 0,25%), niķeli (mazāk nekā 0,30%), molibdēnu (mazāk nekā 0,10%) un vanādiju (mazāk nekā 0,03%).Katras katla tērauda plākšņu kategorijas ķīmiskais sastāvs ir parādīts produktu standartos, kas sniegti 6-7-3 tabulā.
Parasti kails vai komplektā.Lai nodrošinātu gludumu un nerūsējošā tērauda plātnes, kastes vai kronšteini vai kronšteini, tiem jābūt ietītiem ar mitrumizturīgu papīru vai citiem materiāliem.
Lāzermetināta tukša un nepārtraukta mainīga šķērsgriezuma plātņu tehnoloģija
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) izmanto lāzeru kā metināšanas siltuma avotu, lai apvienotu un sametinātu vairākus dažādus materiālus, dažādu biezumu un dažādus tērauda, nerūsējošā tērauda, alumīnija sakausējuma utt. pārklājumus veselā plāksnē.
2. Izmantojot lāzera pielāgotu metināšanas tehnoloģiju, ir iespējams saprātīgi apvienot dažāda biezuma un stiprības līmeņu materiālus atbilstoši konstrukcijas daļu sprieguma apstākļiem, uzlabot konstrukcijas stingrību, vienlaikus samazinot detaļu svaru, kā arī palielināt izmantošanas līmeni. materiālu un samazināt detaļu skaitu.Detaļu skaits procesā vienkāršo.Lāzermetināšanas tehnoloģija ir kļuvusi par galveno vieglo automašīnu tehnisko līdzekli, un tā ir izmantota daudzu ražotāju modeļos.Galvenokārt izmanto priekšējo un aizmugurējo durvju iekšējos paneļos, priekšējos un aizmugurējos garenvirziena paneļos, sānu paneļos, grīdas paneļos, A, B un C balstos durvju iekšpusē, riteņu pārsegos un bagāžnieka iekšējos paneļos utt.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), ko sauc arī par diferenciālā biezuma plāksnēm, attiecas uz ruļļa spraugas izmēra maiņu reāllaikā caur datoru tērauda plāksnes velmēšanas procesā, lai velmētai plānajai plāksnei būtu iepriekš noteikta virziens pa rites virzienu.Pielāgota mainīga šķērsgriezuma forma.
4. Nepārtraukta mainīga šķērsgriezuma paneļu tehnoloģija ir plaši izmantota tādu virsbūves detaļu ražošanā kā dzinēja pārsegs, B statnis, virsbūves šasija, motora starplikas vadotne, vidējās kolonnas iekšējais panelis, dubļusargs un avārijas kaste utt., un ir veiksmīgi pielietots Audi, BMW, Volkswagen, GM un citiem modeļiem.
5. Lāzermetināšana un nepārtraukti mainīga šķērsgriezuma tehnoloģija maina štancēšanas materiāla biezumu, izmantojot dažādus tehnoloģiskos līdzekļus, un tiek izmantota, lai atrisinātu dažādu nestspējas prasību problēmu dažādām automašīnu detaļu daļām zem slodzes.Salīdzinot ar abām, īpaši pielāgotās lāzermetināšanas tehnoloģijas priekšrocība ir tās elastība, kas var realizēt jebkuras pozīcijas savienošanu un dažādu materiālu savienošanu.Nepārtrauktas mainīga šķērsgriezuma tehnoloģijas priekšrocība ir tāda, ka nav metināšanas šuves, cietības izmaiņas gar garuma virzienu ir salīdzinoši maigas, tai ir labāka formējamība, un virsmas kvalitāte ir laba, ražošanas efektivitāte ir augsta un izmaksas ir zemākas. zems.Bagāža, medicīnas aprīkojums, motocikla apvalks;automašīna, autobusa iekšējais jumts, instrumentu panelis;sēdekļu atzveltne, durvju panelis, logu rāmis utt.
